機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)
所謂的機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù),是根據(jù)物理學(xué)的原理,等量的物質(zhì),從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中,需要吸收定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時,會放出等量的熱能。
根據(jù)這種原理,用這種蒸發(fā)器處理廢水時,蒸發(fā)廢水所需的熱能,再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放熱能所提供。在運作過程中,沒有潛熱的流失。
鹵水濃縮器構(gòu)造及工藝流程
如果廢水里含有大量鹽分或 TDS,廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時,水里的 TDS很容易附著在換熱管的表面結(jié)垢,輕則影響換熱器的效率,嚴(yán)量時則會把換熱管堵塞。
解決蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的結(jié)垢問題,是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵。RCC成功開發(fā)了的“晶種法"技術(shù),解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題,使他們設(shè)計和生產(chǎn)的蒸發(fā)器,能成功地應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理,并被廣泛采用。
晶種法技術(shù)
晶種法技術(shù):可以解決蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題,經(jīng)處理后排放的濃縮廢水,通常被送往結(jié)晶器或干燥器,結(jié)晶或干燥成固體,運送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過程,周而復(fù)始,繼續(xù)不斷地進行。
“晶種法"以硫酸鈣為基礎(chǔ)。廢水里須有鈣和硫化物的存在,濃縮器開始運作前,如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足,可以人工加以補充,在廢水里加添硫酸鈣種子,使廢水里鈣和硫化物離子含量達到適當(dāng)?shù)乃健?/p>
廢水開始蒸發(fā)時,水里開始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上,并保持懸浮在水里,不會附著在換執(zhí)管表面結(jié)垢。這種現(xiàn)象稱為“選擇性結(jié)晶"。
鹵水濃縮器通常能持續(xù)運作長達一年或以上,才需定期清洗保養(yǎng)。在一般情況下,除了在濃縮器啟動時有可能添加“晶種外",正常運作時不需再添晶種。
混全鹽結(jié)晶技術(shù)
用作混合鹽結(jié)晶的結(jié)晶器,可用蒸汽驅(qū)動,也可用電動蒸汽壓縮機驅(qū)動,后者是能效較高的系統(tǒng)。
這種高效結(jié)晶器的主要優(yōu)點有: 設(shè)備體積小,占地面積也小;設(shè)備能耗低,鹽鹵濃縮器處理一噸廢水耗電僅16KW/H。回收率高達98%,而且回收的是優(yōu)質(zhì)蒸餾水,所含TDS小于10PPM,稍做處理即可作高壓鍋爐補給水,用鈦合金制造,壽命長達30年。